10 Mikron Magnesium Hidroksida

Magnesium hidroksida 10 mikron yang dihasilkan oleh Taixing mempunyai luas permukaan khusus dan tenaga permukaan yang lebih rendah berbanding saiz zarah yang lebih halus (seperti 1-3 mikron). Dalam plastik umum seperti PP, PE, EVA, zarah 10 mikron berkesan boleh mengelakkan kepekatan tegasan yang disebabkan oleh pengagregatan zarah submikron. Sambil memberikan kalis nyalaan yang boleh dipercayai, kesan ke atas keliatan dan ketegaran bahan mencapai titik keseimbangan yang optimum. Digunakan secara meluas untuk senario aplikasi berskala besar seperti produk getah dan plastik, bahan binaan, wayar dan kabel, dan salutan kalis api industri, ia adalah produk teras pasaran kalis api zarah besar gred industri.

Kekuatan teras

1. Penyerapan haba stabil suhu tinggi: Suhu penguraian awal ialah 340 ℃ (puncak 438 ℃), yang sesuai untuk teknologi pemprosesan bahan polimer gred perindustrian seperti PE, PVC, EPDM, dan lain-lain. Penyerapan haba per unit jisim boleh mencapai 1360J/g, yang dengan cepat boleh menyekat tindak balas rantaian pembakaran yang berfungsi dengan cepat dan membekalkan tindak balas keselamatan pembakaran yang cukup tinggi dan memberikan tindak balas rantaian pemampatan yang mencukupi. tali pinggang dan bahan penebat bangunan;

2. Asap rendah, tidak toksik dan mesra alam: Semasa pembakaran, hanya wap air bersih dilepaskan, dan tiada gas toksik atau bahan menghakis seperti hidrogen halida dan dioksin dibebaskan. Nisbah ketumpatan asap (SDR) ialah ≤ 145, dan ketoksikan asap mencapai tahap GB/T 20284-2006 ZA1, dengan sempurna menggantikan kalis api berhalogen dan sesuai untuk tempat perindustrian intensif kakitangan dan bangunan awam;

3. Kebolehserakan yang sangat baik: Indeks pengaktifan ≥ 97%, sudut sentuhan sehingga 152 °, peralihan permukaan daripada hidrofilik kuat kepada oleofilik hidrofobik, keserasian yang sangat baik dengan substrat seperti PE, PVC, PP, getah, dll., keseragaman penyebaran meningkat sebanyak 40% dalam matriks polimer, saiz zarah/D10.2 span (D10.2) fenomena aglomerasi atau delaminasi, memastikan penampilan produk yang lancar;

4. Kelebihan pengoptimuman kos: Reka bentuk saiz zarah besar 10 mikron dengan ketara mengurangkan penggunaan tenaga pengisaran dan penggredan dalam proses pengeluaran, mengurangkan kos sebanyak 35% -45% berbanding magnesium hidroksida skala nano; Di bawah keperluan tahap kalis api yang sama, pengoptimuman formula sinergistik boleh digunakan untuk mengawal jumlah tambahan antara 40% -60%, mengimbangi kesan kalis api dan kos bahan mentah, dan mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan untuk pengeluaran perindustrian berskala besar;

5. Ciri mesra alam: Produk itu sendiri tidak toksik dan tidak berbahaya, dengan LD oral akut ₅₀ ≥ 5000mg/kg, tidak merengsa, tidak menghakis, dan dikelaskan sebagai bahan kimia tidak berbahaya; Hasil penguraian ialah magnesium oksida dan air, kedua-duanya bahan mesra alam yang boleh terdegradasi secara semula jadi. Selepas dibuang, ia boleh dikitar semula sebagai pindaan tanah atau pengisi bangunan, mencapai kitar semula sumber.

Medan permohonan

1. Bidang produk getah dan plastik

-Tali pinggang penghantar industri: ia digunakan untuk tali pinggang penghantar teras keseluruhan PVC dan tali pinggang penghantar getah. Apabila 40-50phr ditambah, indeks oksigen (LOI) boleh menjadi ≥ 32.5%, mencapai standard kalis api UL94 V0. Ia tahan haus dan anti-penuaan, dan sesuai untuk senario pengangkutan beban berat seperti lombong, pelabuhan, dan bahan kimia, dengan hayat perkhidmatan ≥ 8 tahun;

-Kedap/paip getah: digunakan untuk EPDM, NBR dan produk getah lain, membuat sarung kabel, gelang pengedap, bekalan air dan paip saliran, dengan kedua-dua kalis api dan rintangan kakisan, prestasi yang stabil dalam persekitaran suhu tinggi dan terendam minyak, dan memenuhi keperluan keselamatan sistem saluran paip industri;

-Pengubahsuaian plastik umum: digunakan untuk bahagian acuan suntikan PP dan PE, dulang plastik, dan templat bangunan. Menambah 45% -55% boleh lulus pensijilan kalis api, dan sifat mekanikal memenuhi keperluan penggunaan industri. Kos dikurangkan lebih daripada 35% berbanding dengan kalis api skala nano.

2. Medan bahan binaan

-Bahan salutan/penebat kalis api: Sebagai pengisi teras salutan kalis api jenis pengembangan, menambah 35% -45% boleh menjadikan masa tahan api salutan ≥ 1.5 jam, sesuai untuk struktur keluli dan bangunan konkrit; Digunakan untuk papan penebat XPS/EPS, meningkatkan tahap kalis api kepada B1 atau lebih tinggi, dengan mematuhi GB 55037-2022 "Kod Am untuk Perlindungan Kebakaran Bangunan";

-Papan kalis api/lantai: digunakan untuk papan ketumpatan, papan lapis, lantai kalis api PVC, menyekat perambatan api, ketumpatan asap rendah, tiada pelepasan gas toksik, sesuai untuk bangunan komersial, kilang, dan tempat awam, memenuhi keperluan GB 50222-2017 "Kod Reka Bentuk Perlindungan Kebakaran Hiasan Dalaman Bangunan";

-Bahan pengedap bangunan: digunakan untuk membina pengedap dan pengisi sambungan, dengan kedua-dua sifat kalis api dan ikatan. Mereka tidak retak atau jatuh dalam persekitaran suhu tinggi dan rendah, memastikan prestasi pengedap api bangunan.

3. Dalam bidang wayar dan kabel

-Kabel voltan rendah/kabel komunikasi: digunakan untuk kabel kuasa voltan rendah, sarung kabel komunikasi dan lapisan penebat. Ciri asap rendah dan bebas halogen boleh memastikan pemindahan kakitangan dan komunikasi lancar sekiranya berlaku kebakaran. Ia telah lulus pensijilan kalis api IEC 60332 dan sesuai untuk membina pendawaian dan meletakkan kabel loji industri;

-Kabel perlombongan/kabel marin: digunakan untuk melombong kabel bersarung getah dan kabel marin, dengan rintangan lembapan, rintangan haus, penarafan kalis api UL94 V0, prestasi yang stabil dalam persekitaran perindustrian yang keras, dan memenuhi keperluan keselamatan senario khas seperti lombong dan kapal.

4. salutan kalis api industri dan bidang lain

-Salutan kalis api industri: digunakan sebagai salutan kalis api untuk kilang struktur keluli, peralatan kimia, dan kemudahan penyimpanan, membentuk lapisan pelindung kalis api yang padat, melambatkan pembakaran substrat, membeli masa untuk menyelamat kebakaran, dan mematuhi piawaian keselamatan kebakaran industri;

-Aplikasi industri lain: digunakan untuk penyahsulfuran gas serombong, agen rawatan air, bahan tambahan makanan, bahan mentah suplemen magnesium, dsb., dengan ketulenan tinggi, kekotoran rendah, selaras dengan piawaian industri yang berkaitan, mencapai "satu bahan untuk pelbagai kegunaan" dan mengurangkan kerumitan perolehan bahan mentah perusahaan.

Soalan Lazim (FAQ)

Apakah perbezaan teras antara 10 mikron magnesium hidroksida dan magnesium hidroksida bersaiz kecil/nano?

A1: Perbezaan teras dicerminkan: ① Berbanding dengan magnesium hidroksida skala nano, produk 10 mikron tidak memerlukan proses pengisaran ultrahalus yang kompleks, mengurangkan kos sebanyak 35% -45%, dan kurang terdedah kepada aglomerasi sekunder, dengan kecairan pemprosesan yang lebih baik dan kesesuaian untuk pengeluaran perindustrian berskala besar; ② Berbanding dengan produk dengan saiz zarah yang kecil (≤ 5 μ m), produk 10 mikron mempunyai nilai penyerapan minyak yang lebih rendah, kesan yang kurang pada sifat mekanikal substrat dengan jumlah pengisian yang sama, penggunaan tenaga pemprosesan yang lebih rendah, dan lebih sesuai untuk senario aplikasi skala industri yang sensitif terhadap kos.

Jika anda mencari magnesium hidroksida 10 mikron atau magnesium hidroksida bersaiz besar, Taixing akan menjadi rakan kongsi terbaik anda dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!