Zink Borat kontang

Zink borat kontang yang dihasilkan oleh Taixing Manufacturing ialah kalis api yang sangat stabil yang dihasilkan melalui proses pengkalsinan suhu tinggi dan pempasifan permukaan yang termaju, yang menghapuskan sepenuhnya air penghabluran dalam zink borat tradisional. Dihasilkan khas untuk menangani titik kesakitan teras seperti berbuih, keliangan, penurunan prestasi elektrik dan kegagalan kalis api yang disebabkan oleh pembebasan air dalam polimer diproses suhu tinggi (seperti PEEK, PPS), salutan serbuk diawet suhu tinggi, pelekat khas dan bahan komposit berprestasi tinggi.

Kekuatan teras

·Kestabilan terma muktamad: Suhu permulaan penurunan berat terma ialah>380 ° C, mengatasi semua zink borat terhidrat dan padanan dengan sempurna tetingkap pemprosesan plastik kejuruteraan suhu tinggi.

·Menghapuskan kecacatan pemprosesan: Sifar pelepasan lembapan, menghapuskan sepenuhnya "kesan tekanan wap" semasa pemprosesan suhu tinggi, menghalang pengeluaran buih dan liang dalam produk, dan memastikan prestasi elektrik yang sangat baik.

· Kekerasan permukaan yang tinggi dan rintangan cuaca: Produk penguraian membentuk penghalang seramik tak organik yang lebih padat, memberikan salutan dan bahan komposit dengan kekerasan permukaan yang lebih tinggi, rintangan haus dan rintangan kepada kelembapan dan penuaan haba.

·Spektrum luas dan sinergi yang cekap: dipertingkatkan secara sinergi dengan berasaskan fosforus, berasaskan nitrogen, dan kalis api bukan organik, mempamerkan kalis api, penindasan asap dan kesan pengkarbonan yang menggalakkan pada julat suhu yang lebih luas.

Mekanisme tindakan

1. Mengatasi masalah "tekanan wap" dalam pemprosesan suhu tinggi

Semasa pengacuan suntikan, penyemperitan suhu tinggi, atau pengawetan salutan serbuk (selalunya>200 ° C), air kristal yang dikeluarkan oleh zink borat terhidrat tradisional akan mengewap serta-merta. Tekanan tinggi tempatan dijana di dalam leburan atau salutan, mengakibatkan:

·Gelembung dan liang dalaman dalam produk: menjejaskan kekuatan mekanikal, pengedap dan penampilan.

·Permukaan "lubang jarum" dan kulit oren: mengurangkan kekilatan dan prestasi anti-karat salutan dengan teruk.

·Kemerosotan prestasi elektrik: Liang-liang menjadi saluran untuk kerosakan elektrik dan arus bocor.

Secara asasnya menghapuskan sumber kecacatan fizikal ini, memastikan proses pemprosesan suhu tinggi yang bersih, lancar dan padat.

2. Kembangkan had suhu atas untuk perlindungan kalis api

Retardan api tradisional menjadi tidak berkesan selepas penguraian diri. Tempoh stabil Anhydrous Zinc Borate memanjang hingga melebihi 380 ° C, membolehkan ia terus berfungsi pada peringkat kebakaran yang lebih awal dan lebih sengit (apabila bahan mula mereput secara terma):

·Pengkarbonan awal: Apabila matriks polimer mula terurai, B₂O₃ mula mengalir dan menggalakkan pembentukan lapisan pelindung awal karbon.

·Penghalang berterusan: Pada suhu yang lebih tinggi, ia membentuk lapisan karbon berkembang yang lebih keras dan lebih seramik dengan sumber karbon, memberikan penebat tahan lama dan perlindungan oksigen.

Medan permohonan

Plastik kejuruteraan suhu tinggi khas (suhu pemprosesan>300 ° C)

·Polyphenylene sulfide (PPS): digunakan untuk komponen persisian enjin automotif dan perumah sensor elektronik. Memerlukan kalis api, rintangan suhu tinggi dan kestabilan dimensi.

·Polyether ether ketone (PEEK): digunakan dalam aeroangkasa, peralatan pensterilan perubatan dan gear berprestasi tinggi. UL94 V-0 diperlukan dan tidak membebaskan gas berbahaya.

·Polieter imida (PEI), polimer kristal cecair (LCP): digunakan untuk peralatan komunikasi 5G dan penyambung mikro.

Salutan dan pelekat industri berprestasi tinggi

·Salutan serbuk pengawetan suhu tinggi: digunakan sebagai serbuk asas atau tepung untuk roda perkakas automotif dan rumah, tidak memerlukan lubang jarum, kebolehliran tinggi dan rintangan cuaca.

·Salutan anti-karat dan kapal yang berat: memerlukan sistem epoksi dan poliuretana kalis api, tanpa lembapan untuk memastikan integriti salutan.

· Bahan pelekat pasu elektronik dan enkapsulasi: digunakan untuk unit kawalan elektronik kenderaan elektrik dan modul kuasa, memerlukan kekonduksian terma yang tinggi, CTI tinggi dan tiada buih.

Bahan Komposit Tenaga dan Aeroangkasa Baharu

·Bahan pengurusan terma untuk pek bateri: pengisi kalis api untuk bahan perubahan fasa atau gasket pengalir haba.

·Bahan komposit bertetulang gentian karbon/gentian kaca: digunakan untuk bahagian dalaman atau struktur galas beban sekunder, memerlukan asap rendah dan kalis api bukan toksik (standard FST).

Penyimpanan

Produk ini mempunyai penyerapan lembapan yang sangat rendah, tetapi masih disyorkan untuk menyimpannya dalam persekitaran yang kering dan menutupnya selepas digunakan.

Jika anda sedang mencari pengeluar zink borat kontang, Taixing akan menjadi pilihan terbaik anda. Dialu-alukan untuk membincangkan kerjasama.