Zink Borat Dehidrasi

Zink borat dehidrasi ialah sinergi kalis api tak organik inovatif yang dibangunkan khusus untuk memenuhi tiga keperluan teras bahan polimer moden dalam pemprosesan suhu tinggi, kepekaan kelembapan rendah dan mengekalkan prestasi tinggi. Zink borat dehidrasi menjalani rawatan haba terkawal untuk mengeluarkan sebahagian atau sepenuhnya air kristal, membentuk keadaan termodinamik yang lebih stabil dan aktiviti tindak balas boleh dikawal keadaan "diaktifkan", sambil mengekalkan pelbagai fungsinya yang sangat baik seperti kalis nyalaan, penindasan asap, pengkarbonan dan titisan anti lebur, menjadi komponen teras utama bagi formulasi kalis api bebas halogen mewah.

Kekuatan teras

1. Kestabilan pemprosesan suhu tinggi yang sangat baik

Peringkat penguraian utama zink borat tradisional (melepaskan air kristal) berlaku pada sekitar 300 ℃, yang bertindih dengan tingkap pemprosesan banyak plastik kejuruteraan dan mudah membawa kepada kemerosotan bahan. Siri Taixing Dehydrated Zinc Borate menghilangkan faktor gangguan pemprosesan ini melalui dehidrasi pra-kawal, meningkatkan suhu permulaan penguraian termanya kepada melebihi 380 ℃, dengan itu mengekalkan lengai kimia dan kestabilan fizikal yang sangat baik semasa proses pencampuran suhu tinggi, penyemperitan dan pengacuan suntikan.

2. Prestasi elektrik dan mekanikal yang stabil

Kandungan lembapan yang sangat rendah berkesan menghalang potensi kesan negatif migrasi lembapan pada sifat dielektrik dan kekuatan mekanikal (terutamanya kekuatan hentaman) matriks polimer dalam persekitaran kelembapan tinggi atau penggunaan jangka panjang. Ini memberikan jaminan untuk aplikasi dalam komponen elektronik dan elektrik berdinding nipis, penyambung voltan tinggi dan substrat frekuensi tinggi.

3. Kesan kalis api sinergistik yang cekap

Sebagai sinergi yang cekap, Taixing dehidrasi zink borat mempunyai kesan sinergi yang sangat baik dengan aluminium hidroksida, magnesium hidroksida, kalis api nitrogen fosforus, dan polifosfat ammonium. Ia boleh menggalakkan pembentukan lapisan karbon berkembang yang lebih padat dan lebih kuat dalam fasa pekat, dan memberikan kesan pelindapkejutan radikal bebas dalam fasa gas, dengan itu mengurangkan jumlah kalis api utama sebanyak 10% -30%, mengoptimumkan prestasi komprehensif produk akhir sambil mengawal kos.

Medan permohonan

·Plastik kejuruteraan berprestasi tinggi

·Polyamide (PA6, PA66): Digunakan untuk penyambung kenderaan elektrik, geganti, pendesak kipas, menyelesaikan masalah pengacuan suntikan suhu tinggi berbuih dan meningkatkan nilai CTI dengan berkesan.

·Polybutylene terephthalate (PBT): digunakan untuk sarung komponen elektronik PBT kalis api bebas halogen, mengekalkan kecairan tinggi dan kelancaran permukaan.

·Polyphenylene sulfide (PPS): Digunakan untuk peranti SMT dengan rintangan suhu tinggi dan kestabilan dimensi tinggi, kalis api itu sendiri perlu menahan suhu pemprosesan melebihi 300 ℃.

·Polimer khas dan bahan komposit

·Bahan kabel PVC suhu tinggi: digunakan untuk penebat dan sarung kabel dengan tahap rintangan suhu 105 ℃ dan ke atas, memberikan prestasi kalis api dan penindasan asap yang stabil jangka panjang.

·Resin termoset: digunakan untuk bahan pengedap resin epoksi, sebatian pengacuan poliester tak tepu, untuk meningkatkan rintangan trek arka dan mengurangkan ketumpatan asap.

·Keanjalan dan bahan pengedap: memberikan kalis api tanpa menjejaskan fleksibiliti dan prestasi pengedap bahan.

·Salutan dan salutan nilai tambah tinggi

·Digunakan untuk salutan kalis api jenis pengembangan, sebagai sumber asid yang cekap dan penambah lapisan karbon, untuk meningkatkan had rintangan api.

·Digunakan untuk salutan dalaman transit rel dan kapal yang memerlukan ciri ketoksikan asap yang rendah.

Jika anda sedang mencari zink borat terhidrat, zink borat terhidrat rendah, zink borat stabil suhu tinggi, dan kalis api yang sesuai untuk pemprosesan 300 darjah, sila hubungi kami untuk rundingan. Taixing akan menawarkan harga kerjasama yang paling menguntungkan.