Pempolimeran Tinggi Ammonium Polyphosphat

Darjah tinggi pempolimeran ammonium polifosfat mewakili keseimbangan strategik yang telah kami capai antara kestabilan terma, ketahanan dan kebolehgunaan pemprosesan melalui kawalan tepat panjang rantai molekul. Polifosfat ammonium pempolimeran Tinggi yang dihasilkan oleh Taixing secara inovatif mengguna pakai teknologi teras pempolimeran cecair superkritikal dan salutan komposit graphene, dan membina sistem pengukuhan tiga kali ganda "perlindungan penguncian tahan cuaca penghalang pengkarbonan padat fosforus nitrogen penindasan nyalaan sinergistik". Dengan hanya 10% -22% tambahan, bahan tersebut boleh mencapai tahap kalis api UL 94 V-0, menyelesaikan sepenuhnya masalah industri "kemerosotan prestasi, keserasian yang lemah, dan pemprosesan terhad" APP tradisional, dan menyediakan penyelesaian kalis api yang menggabungkan prestasi muktamad dan perlindungan pematuhan untuk industri pembuatan mewah di seluruh dunia.

Kekuatan teras

1. Kestabilan terma jangka panjang yang dioptimumkan

·Ambang penguraian yang stabil: Suhu permulaan penguraian termanya biasanya melebihi 280 ° C, yang menyediakan tingkap haba yang luas dan selamat untuk pemprosesan polipropilena (PP), polietilena (PE), etilena vinil asetat (EVA), dan beberapa plastik kejuruteraan, dengan berkesan menghalang pembuih, perubahan warna atau kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh penguraian awal semasa pemprosesan.

·Prestasi pemprosesan yang stabil: Dalam penyemperit skru atau pengadun dalaman, kestabilan kimia yang baik boleh dikekalkan, mengurangkan risiko kakisan yang disebabkan oleh penguraian gas ammonia dan memastikan ketumpatan dan keseragaman struktur dalaman produk.

2. Prestasi rintangan alam sekitar yang bertambah baik dengan ketara

· Rintangan lembapan dan rintangan penghijrahan yang sangat baik: Berbanding dengan APP pempolimeran rendah, rantai molekulnya yang lebih panjang dan struktur kristal padat dengan ketara mengurangkan tenaga permukaan dan kecenderungan penghidratan. Ini memperlahankan kadar penyerapan lembapannya dalam persekitaran lembap dan dengan ketara mengurangkan kecenderungannya untuk berhijrah dan memendakan (fros) dalam matriks polimer, memastikan ketekalan jangka panjang penampilan produk dan ketahanan sifat kalis apinya.

· Rintangan hidrolisis yang boleh dipercayai: Keterlarutan air dikawal dengan berkesan pada tahap yang rendah (biasanya<1.5 g/100mL). Walaupun tidak direka bentuk untuk persekitaran rendaman yang melampau, ini mencukupi untuk mengendalikan kelembapan atmosfera, pemeluwapan dan sentuhan lembap jangka pendek, memastikan produk yang digunakan di luar atau dalam persekitaran lembap (seperti kabel luar dan templat bangunan) mempunyai prestasi kitaran hayat yang boleh dipercayai.

3. Sinergi kalis api yang cekap

·Kinetik tindak balas sumber asid yang ideal: Tahap pempolimerannya membolehkannya menyediakan sumber polifosfat yang sederhana dan mampan semasa penguraian terma. Kadar pelepasan ini dipadankan dengan baik dengan kadar penguraian banyak matriks polimer biasa dan kadar tindak balas sumber karbon (seperti pentaerythritol) dalam sistem pengembangan, yang kondusif untuk pembentukan lapisan karbon berkembang yang berterusan, padat dan cukup kuat.

·Kebolehsuaian formula yang baik: Ia boleh bersinergi secara berkesan dengan pelbagai sumber gas seperti melamin, melamine cyanurate (MCA), dan pelbagai sumber karbon, menjadikannya teras dan pilihan ideal untuk membina sistem kalis api pengembangan nitrogen fosforus klasik dan cekap (IFR).

Senario aplikasi

Bidang plastik kejuruteraan tinggi

-Aplikasi: Selongsong elektrik PP/PE, penyambung elektronik PA6/PA66, komponen ringan aeroangkasa, komponen struktur pek bateri tenaga baharu

-Formula yang disyorkan: Substrat PP 85%+polimer ammonium polifosfat tinggi 12%+pentaerythritol (sumber karbon) 2%+melamin (sumber gas) 1%

-Kelebihan: Produk ini mempunyai ketebalan 1.6mm dan memenuhi piawaian UL 94 V-0. Ia mempunyai sifat dielektrik yang stabil (rintangan isipadu ≥ 10 ¹⁵Ω· cm) dan kecairan pemprosesan yang sangat baik. Ia telah lulus ujian berbasikal suhu tinggi dan rendah untuk bahan aeroangkasa, memenuhi keperluan ketat pembuatan mewah.

Medan salutan kalis api khas

-Aplikasi: Salutan kalis api khas untuk struktur keluli, lapisan kalis api terowong, lapisan kalis api dek kapal pengangkut, lapisan kalis api dinding tirai bangunan mewah

-Formula yang disyorkan: losyen akrilik 65%+polimer ammonium polifosfat tinggi 10%+grafit kembang 6%+pembentuk karbon bantu 9%+bantu 10%

-Kelebihan: Salutan mempunyai kadar pengembangan api ≥ 30 kali, had rintangan api melebihi 2.0 jam, dan tahan rendaman air selama 168 jam tanpa membonjol atau mengelupas. Ia memenuhi standard salutan kalis api khas GB 14907-2018 dan sesuai untuk senario teras seperti pertahanan negara dan pembinaan mewah.

Dalam bidang tenaga baru dan elastomer

-Aplikasi: Pelat belakang modul fotovoltaik EVA, kapas penebat bateri kuasa poliuretana, pengedap automotif TPE, sarung kabel mewah

-Formula yang disyorkan: bahan asas EVA 78%+polimer ammonium polifosfat 17%+penyesuai 4%+penuaan tinggi 1%

-Kelebihan: Lulus ujian kalis api berkas IEC 60332-3, dengan indeks oksigen (LOI) had ≥ 35%, rintangan penuaan UV yang sangat baik, dan tiada pengecilan prestasi kalis api sepanjang hayat perkhidmatan modul fotovoltaik selama 25 tahun.

Aeroangkasa dan medan bahan binaan mewah

-Aplikasi: Bahan komposit aeroangkasa, panel aluminium-plastik kalis api, profil pintu dan tingkap kalis api mewah, bahagian dalam transit rel

-Formula yang disyorkan: 70% substrat resin epoksi+18% polimer ammonium polifosfat tinggi+10% ejen pengawetan+2% aditif graphene

-Kelebihan: Gred pembakaran menegak bahan komposit mencapai tahap UL 94 V-0, dengan kadar pengekalan kekuatan tegangan ≥ 95%, memenuhi keperluan dwi kalis api ringan dan tinggi untuk bahan aeroangkasa, sambil juga mematuhi piawaian keselamatan transit rel asap rendah dan bukan toksik.

Jika anda sedang mencari APP pempolimeran ammonium polifosfat tinggi dan ijazah pempolimeran ultra tinggi, Taixing akan menjadi pilihan terbaik anda!