Berita

Sistem resin epoksi pengisian tinggi, dengan kekuatan mekanikal yang sangat baik, penebat haba, kalis api, dan kestabilan dimensi, telah menjadi bahan teras dalam bidang pembuatan mewah global seperti pengkapsulan elektronik, pembungkusan peranti kuasa, pengacuan bahan komposit, pelekat mewah, dan tuangan elektrik.

Dalam reka bentuk formula salutan, keseimbangan antara thixotropy dan meratakan secara langsung menentukan rasa pembinaan, keupayaan anti kendur, penampilan salutan, dan kesan salutan akhir. Bahan tambahan tradisional seperti silika wasap, agen rheologi organik, dan bentonit boleh memberikan thixotropy, tetapi selalunya membawa masalah seperti peningkatan kos, keserasian terhad, kestabilan suhu tinggi yang tidak mencukupi, dan penurunan gloss.

Aluminium hidroksida (ATH), sebagai pengisi kalis api teras dan komponen pengukuh batu tiruan (terutamanya kuarza dan bahan permukaan pepejal), mempunyai kesan yang tegas terhadap sifat bahan kerana taburan saiz zarahnya.

Dalam bidang bahan komposit polimer, penggunaan aluminium hidroksida (ATH) sebagai pengisi kalis api bebas halogen yang cekap adalah penting. Walau bagaimanapun, keserasian yang lemah dan kecenderungan untuk mengagregat antara ATH dan matriks resin telah lama mengekang prestasi penuh mereka.

Dalam bidang kalis api dan pengisi berfungsi, aluminium hidroksida (ATH) memegang kedudukan penting. Walau bagaimanapun, perbezaan dalam proses penyediaannya—iaitu kaedah pemendakan "bawah ke atas" dan kaedah pengisaran "atas ke bawah"—pada asasnya menentukan sifat fizikokimia dan sempadan prestasi aplikasi produk.

Dalam bidang elektronik mewah seperti pembungkusan semikonduktor, substrat frekuensi tinggi, bahan antara muka haba dan substrat seramik termaju, setiap ciri mikroskopik bahan secara langsung menentukan sempadan prestasi dan had kebolehpercayaan produk akhir.