Zink Borat Kalis Api untuk Plastik

Kalis api zink borat untuk plastik dihasilkan oleh kilang Taixing melalui kejuruteraan saiz zarah yang tepat, teknologi pengubahsuaian permukaan, dan reka bentuk kolaboratif kimia untuk menyelesaikan masalah kehilangan prestasi dalam kalis api plastik. Matlamatnya adalah untuk menyediakan kalis api, keselamatan, penindasan asap dan penyelesaian lain untuk PVC, plastik kejuruteraan, poliolefin, elastomer dan bahan komposit.

Kekuatan teras

·Kerjasama pintar, pengurangan kos dan peningkatan kecekapan: Ia menghasilkan kesan sinergistik "1+1>2" dengan ATH/MDH, nitrogen fosforus dan sistem kalis api yang lain, mengurangkan dengan ketara jumlah jumlah kalis api yang ditambah, mengoptimumkan kos bahan dan kebolehlilir pemprosesan.

·Penjaga Prestasi: Dengan mengoptimumkan antara muka dan mengawal saiz zarah, kesan negatif terhadap kekuatan hentaman, prestasi tegangan dan kelicinan permukaan diminimumkan.

· Penyepaduan berbilang fungsi: Pada masa yang sama mencapai pelbagai fungsi seperti kalis api, penahan asap, anti menitis, bekas Char dan anti pengesanan.

· Mesra pemprosesan: Kebolehserakan yang sangat baik, kestabilan terma, dan keserasian dengan substrat plastik memastikan proses yang lancar dan tidak terhalang seperti penyemperitan dan pengacuan suntikan.

Mekanisme tindakan

1. Model kalis api dwi sinergistik fasa pekat dan fasa gas

Realisasikan perlindungan pelbagai peringkat apabila plastik terurai di bawah haba:

·Peringkat pertama (~300 ° C): mula mengurai, membebaskan air kristal, menyerap haba, dan menyejukkan substrat.

·Peringkat kedua (>350 ° C): Boron anhidrida (B₂O₃) yang terurai membentuk badan kaca likat, meliputi permukaan cair polimer, menggalakkan pembentukan lapisan karbon berkembang yang berterusan, padat dan berkekuatan tinggi. Lapisan karbon ini adalah penghalang haba dan oksigen yang sangat baik.

·Interaksi fasa gas: Bahan aktif yang dibebaskan boleh menangkap radikal H • dan OH • dalam tindak balas rantai pembakaran, mengganggu perambatan nyalaan.

2. Mekanisme dialog dengan sistem kalis api yang berbeza

·Kerjasama dengan ATH/MDH: Zink borat boleh menurunkan suhu penguraian ATH/MDH, membolehkan ia membebaskan wap air terlebih dahulu dan menyerap haba, sambil bersama-sama membina lapisan sisa seramik yang lebih teguh, meningkatkan tahap kalis api poliolefin dan sistem lain dengan ketara.

·Kesan sinergistik dengan kalis api berasaskan fosforus: Dalam plastik kejuruteraan, unsur boron dan fosforus menghasilkan "kesan sinergistik boron fosforus". Fosforus menggalakkan pembentukan arang, manakala boron menstabilkan dan meningkatkan lapisan arang, membentuk "perisai kok" yang lebih pelindung, sambil mengurangkan risiko hidrolisis dan kesan ke atas prestasi elektrik dengan ketara yang disebabkan oleh penambahan kalis api berasaskan fosforus.

·Mekanisme penindasan asap: Dengan menggalakkan pembentukan fasa pekat menjadi arang, penjanaan gas mudah terbakar (prekursor asap) dikurangkan; Pada masa yang sama menggalakkan pengoksidaan zarah asap kepada CO ₂ dalam fasa gas.

Medan permohonan

1. Penggunaan Polivinil Klorida (PVC)

·Mata aplikasi: sarung wayar dan kabel/bahan penebat, tali pinggang penghantar, lantai, kertas dinding, profil.

·Cabaran: Perlu menggantikan sinergi berasaskan antimoni untuk mencapai asap rendah bebas halogen sambil mengekalkan kestabilan terma.

·Penyelesaian P-Series: Gunakan P-200 dalam kombinasi dengan ATH. Dalam PVC lembut, menambah 8-15 phr boleh mengurangkan ketumpatan asap dengan ketara (sehingga 50% atau lebih), memenuhi piawaian seperti IEC 61034 dan IEC 60754, dan mengekalkan pemanjangan yang baik.

2. Penggunaan plastik kejuruteraan (PBT, PA, PET)

·Mata aplikasi: penyambung elektronik dan elektrik, perumah pemutus litar, komponen automotif, soket lampu LED.

·Cabaran: Perlu mencapai UL94 V-0 (berdinding nipis), CTI tinggi (>500V), RTI tinggi, tanpa pemendakan atau hidrolisis.

·Penyelesaian P-Series: Gunakan P-500, dikompaun dengan masterbatch fosforus merah atau aluminium diethylphosphinate (ADP). Menambah 5-8% P-500 hingga 30% gentian kaca bertetulang PBT boleh mencapai V-0 yang stabil dan meningkatkan nilai CTI lebih daripada 20% sambil mengurangkan jumlah kalis api utama sebanyak 10-20%.

3. Penggunaan Poliolefin (PP, PE, EVA)

·Mata aplikasi: pendakap modul bateri kenderaan tenaga baharu, slot wayar, cangkerang perkakas rumah, bahan penebat buih.

·Cabaran: Kecairan yang lemah di bawah isian tinggi, kejatuhan mendadak dalam sifat mekanikal, dan kesukaran dalam pembakaran menegak.

·Penyelesaian P-Series: Gunakan P-800, dikompaun dengan ATH pengisian tinggi (~150phr). Rawatan permukaan khasnya sangat meningkatkan keterserakan dalam resin bukan kutub, menghasilkan peningkatan ketara dalam pengekalan kekuatan hentaman dan prestasi penindasan asap yang sangat baik bagi bahan komposit semasa melepasi UL94 V-0.

4. elastomer termoplastik dan bahan wayar dan kabel

·Mata aplikasi: bahan penebat kabel kalis api bebas halogen, jalur pengedap kalis api.

·Cabaran: Mengimbangi retardansi nyalaan dan fleksibiliti.

·Penyelesaian: P-Series boleh digunakan sebagai sinergi penahan asap yang cekap dalam bahan kabel berasaskan EVA atau poliolefin, bersama-sama dengan ATH, untuk menghasilkan kabel bebas halogen asap rendah yang mematuhi peraturan seperti EN 50575 dan CPR.