Aluminium Hidroksida Gred Pemuatan Tinggi

Aluminium Hidroksida Pemuatan Tinggi (HL-ATH) ialah kalis api bebas halogen bukan organik berprestasi tinggi yang dibangunkan melalui pengoptimuman kristal berarah, pengubahsuaian basah komposit, dan reka bentuk pengedaran saiz zarah sempit untuk menangani titik kesakitan industri seperti kejatuhan mendadak dalam sifat mekanikal substrat, kelikatan pemprosesan yang tinggi, dan serakan yang lemah disebabkan oleh pengisian aluminium hidroksida yang tinggi. Ia adalah bahan terbaik untuk mencapai tahap kalis api yang tinggi dan formulasi kos rendah dalam bidang seperti wayar dan kabel, produk getah, bangunan hijau, dan bahan tambahan tenaga baharu.

Kekuatan teras

1. Pengoptimuman struktur kristal berarah: mengurangkan rintangan pemprosesan pengisian tinggi dari akar

Menggunakan teknologi nukleasi teraruh benih, pembangunan tersuai ATH beban tinggi kristal komposit seperti kepingan+sfera, berbanding ATH amorfus tradisional:

-Geseran antara zarah dikurangkan sebanyak 40%, kelikatan bahan komposit cair dikurangkan sebanyak 35%, tiada fenomena melekat atau pecah dalam penyemperitan dan pengacuan suntikan, dan kecekapan pemprosesan bertambah baik sebanyak 25%;

-Bentuk kristal seperti kepingan membentuk "rangkaian penghalang lapisan" dalam substrat, yang meningkatkan kecekapan kalis api sebanyak 20%. Di bawah jumlah pengisian 80%, pensijilan dwi kalis api kabel UL94 V-0+IEC 60332-3C boleh dicapai;

-Keteraturan kristal ≥ 95%, sisihan prestasi kelompok ≤ 2%, sesuai untuk keperluan pengeluaran berskala besar industri.

2. Pengubahsuaian basah komposit: mencapai lonjakan dalam sifat keserasian antara muka

Menerobos kelemahan salutan yang tidak sekata dan keserasian yang lemah dalam pengubahsuaian kering tradisional, proses pengubahsuaian basah surfaktan komposit bukan ionik siri oleik+Span diguna pakai. Selepas pengadukan suhu berterusan, penapisan vakum, dan salutan yang tepat, tiga penambahbaikan teras dicapai:

-Pembinaan semula oleofilik permukaan: Sudut sentuhan air telah ditingkatkan daripada 25 ° asal kepada 118 °, dengan indeks pengaktifan ≥ 98% dan kadar penyerapan lembapan ≤ 0.08%. Ia mencapai keserasian tahap molekul dengan substrat bukan kutub seperti PP, EVA, dan getah, tanpa pengagregatan atau pemendakan;

-Peningkatan kekuatan ikatan antara muka: Pengubah suai membentuk ikatan ionik yang stabil dengan permukaan ATH, meningkatkan kekuatan ricih antara muka sebanyak 2.5 kali. Kadar pengekalan pemanjangan patah substrat pada pengisian 70% ialah ≥ 85%, menyelesaikan sepenuhnya masalah kerapuhan teraruh pengisian tinggi;

-Proses hijau dan mesra alam: Kadar biodegradasi pengubah suai ialah ≥ 90%, kadar guna semula air sisa pengeluaran ialah ≥ 95%, tiada VOC atau pelepasan logam berat, dan ia selaras dengan strategi dwi karbon global.

3. Reka bentuk pengedaran saiz zarah sempit: membina sistem pengisian tinggi dan padat

Mengguna pakai teknologi penggredan pintar penghancuran aliran udara berbilang peringkat+AI, saiz zarah D50 dikawal dengan tepat dalam 2-8μm, dengan nilai Span ≤ 0.8, D90/D10≤2.5， Jauh lebih baik daripada purata industri:

-Zarah besar, sederhana dan kecil dibungkus rapat, dengan peningkatan 30% dalam ketumpatan pengisian, dan kecairan pemprosesan dan kebolehbentukan substrat masih boleh dijamin di bawah beban tinggi 80%;

-Tiada kekotoran zarah kasar, mengelakkan kehausan peralatan semasa pemprosesan, dan mencegah kecacatan seperti pitting dan calar pada permukaan substrat, meningkatkan kadar kelayakan penampilan produk siap;

-Kami boleh menyesuaikan pengedaran saiz zarah mengikut ciri substrat pelanggan, untuk memenuhi keperluan pemprosesan senario yang berbeza seperti sarung wayar dan kabel, paip getah, salutan kalis api, dll.

4. Kawalan tepat kekotoran rendah: mengimbangi beban tinggi dan kestabilan yang tinggi

Mengamalkan proses penulenan kerpasan + ion kecerunan, kandungan kekotoran utama seperti Fe, Na, Si dikawal ketat, dan ketulenan komponen utama Al(OH)₃ ialah ≥ 99.9%:

- Fe₂O₃≤30ppm,Na₂O≤15ppm,SiO₂≤20ppm, kandungan ion klorida<10ppm, kerintangan ≥ 10 ¹⁰Ω· m, memenuhi keperluan penebat tinggi wayar, kabel dan bahan bantu elektronik;

-Apabila nilai L keputihan tinggi ialah ≥ 96, tidak perlu menambah agen pemutih tambahan apabila digunakan dalam hiasan bangunan dan bahagian getah perkakas rumah, mengimbangi retardancy dan penampilan api;

-Kestabilan haba yang sangat baik, tiada penurunan berat badan yang ketara di bawah 300 ℃, tiada penguraian atau buih semasa pemprosesan, memastikan kestabilan pemprosesan sistem pengisian tinggi.

Medan permohonan

1. Wayar dan kabel: Bahan teras kabel bebas halogen asap rendah, lebih disukai untuk pengisian tinggi dan pengurangan kos

Senario aplikasi: Sarung penebat kabel voltan sederhana dan tinggi, penyuap stesen pangkalan 5G, abah-abah pendawaian kenderaan tenaga baharu, kabel bebas halogen asap rendah untuk kapal

Nilai teras: Mengekalkan fleksibiliti yang baik dan rintangan penuaan bahan kabel di bawah tahap pengisian tinggi 60% -70%, memenuhi piawaian kalis api yang ketat IEC 60332-3C, ketumpatan asap rendah semasa pembakaran, tiada gas toksik, dan mengurangkan penggunaan resin dengan ketara. Kos formula dikurangkan sebanyak 15% -20%, menjadikannya pilihan teras untuk eksport patuh perusahaan kabel domestik dan asing.

2. Produk getah dan plastik: tetulang kalis api bersepadu untuk meningkatkan kecekapan pemprosesan

Senario aplikasi: Paip/profil PVC, tali pinggang penghantar getah, gelang pengedap, papak batu tiruan, produk acuan pukulan poliolefin

Nilai teras: mencapai kesan dwi kalis nyalaan dan pengukuhan pengisian di bawah 70% -75% pengisian tinggi, meningkatkan rintangan lelasan getah dan produk plastik sebanyak 30%, prestasi anti-penuaan sebanyak 25%, kadar aliran cair sebanyak 30%, kelajuan penyemperitan sebanyak 20%, mengurangkan penggunaan tenaga pengeluaran, dan menyelesaikan tiga titik penahan sakit utama "nyalaan api tradisional, tanpa daya tahan api yang tinggi. pengisian dan pemprosesan yang sukar".

3. Bangunan hijau: teras bahan binaan tahan api tahap A, pengisian tinggi dan keberkesanan kos yang tinggi

Senario aplikasi: Salutan kalis api peringkat A, papan penebat kalis api, lantai PVC, produk bangunan FRP, pengedap bangunan

Nilai teras: 75% -80% pengisian ultra-tinggi dengan ketara mengurangkan kos bahan mentah bahan binaan tahan api, memenuhi piawaian peringkat A "Kod Am untuk Perlindungan Kebakaran Bangunan" China, mengurangkan pelepasan CO sebanyak 40% dalam kebakaran, tidak mempunyai pelepasan gas yang menghakis, ciri keputihan tinggi yang sesuai untuk keperluan penampilan bahan hiasan bangunan, dan mempunyai keserasian yang sangat baik dengan polistirena seperti polistirena seperti dalam.

4. Bahan tambahan tenaga baharu: kalis api yang tinggi dan kestabilan, sesuai untuk keperluan pemadanan bateri litium

Senario aplikasi: lapisan penebat haba untuk pek bateri kuasa, substrat dalaman untuk kenderaan tenaga baharu, bahan tambahan untuk pembungkusan bateri litium, bahan kabel fotovoltaik

Nilai teras: Dengan kadar pengisian tinggi 65% -75%, ia menggabungkan kalis api yang tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi (konduksi terma ≥ 1.0W/(m · K)), dengan prestasi yang stabil dalam julat suhu yang luas -40 ℃~120 ℃. Melalui ujian resapan lari terma bateri, ia terbakar tanpa gas toksik, memastikan keselamatan penggunaan bateri litium. Pada masa yang sama, sifat penebatnya yang tinggi mengelakkan masalah seperti kebocoran dan litar pintas, dan menyesuaikan diri dengan keperluan ketat industri tenaga baharu.

5. Produk kalis api am: pengisian tinggi untuk mengurangkan kos, sesuai untuk pengeluaran kelompok kecil dan sederhana

Senario aplikasi: Produk getah harian, mainan kalis api, pembungkusan bahan kalis api, penutup elektrik voltan rendah

Nilai teras: 60% -70% kandungan pengisian tinggi mencapai keseimbangan optimum antara gred kalis api dan kos pengeluaran, prestasi pemprosesan yang sangat baik, tidak perlu melaraskan peralatan pengeluaran sedia ada, secara langsung boleh menggantikan aluminium hidroksida tradisional, membantu perusahaan kecil dan sederhana mencapai peningkatan kalis api sambil mengurangkan kos formula sebanyak 10% -15%.

Soalan Lazim (FAQ)

S1: Apakah perbezaan antara aluminium hidroksida gred beban tinggi dan hidroksida aluminium konvensional?

A1: Perbezaan: ① Had pengisian: Nisbah pengisian maksimum ATH tahap beban tinggi boleh mencapai 65%, manakala ATH konvensional hanya 30% -40%; ② Kemerosotan prestasi: Kadar pengekalan prestasi mekanikal ATH tahap beban tinggi di bawah pengisian tinggi ialah ≥ 90%. ATH konvensional dengan isian tinggi terdedah kepada kerapuhan produk; ③ Kelebihan kos: ATH beban tinggi boleh mengurangkan penggunaan resin dengan ketara, mengurangkan kos bahan mentah produk hiliran sebanyak 25% -35%, dan ATH konvensional mempunyai kesan pengurangan kos terhad.

Jika anda mencari aluminium hidroksida gred beban tinggi, kalis api ATH pengisian tinggi, aluminium hidroksida diubah suai beban tinggi, ATH beban tinggi kelikatan rendah, wayar ATH dan kabel khas muatan tinggi, Taixing akan menjadi rakan kongsi terbaik anda, dan kami akan memberikan kerjasama harga terendah!