Kalis Api DBDPE Bukan Toksik

Taixing kalis api DBDPE bukan toksik mengekalkan kelebihan teras daripada kalis api yang cekap produk tradisional melalui pengoptimuman struktur molekul dan inovasi proses penulenan. Ia sama sekali tidak mengandungi struktur polybrominated diphenyl ether (PBDE) dan tidak menghasilkan produk sampingan toksik sekunder semasa penguraian terma. Ia mematuhi sepenuhnya piawaian alam sekitar global terkini dan menyediakan penyelesaian teras "keberkesanan kalis api tanpa kompromi dan keselamatan pematuhan dwi" untuk industri seperti elektronik, kenderaan elektrik dan bahan binaan mewah, membantu syarikat mengatasi halangan akses pasaran antarabangsa dengan mudah.

Kekuatan teras

1. Reka bentuk inovatif bukan toksik

-Produk penguraian toksik sifar: Struktur molekul distabilkan oleh ikatan jambatan etana, dan reka bentuk bebas ikatan eter menghapuskan penjanaan bahan yang sangat toksik seperti dioksin dan furan semasa proses penguraian terma dari akar. Tahap ketoksikan gas serombong pembakaran memenuhi standard ketoksikan asap rendah UL 94 V-0

-Memecahkan kesesakan vPvB: Melalui penulenan yang disasarkan dan teknologi pengubahsuaian permukaan, faktor bioakumulasi (BCF) dikurangkan lebih daripada 60%, menghapuskan sepenuhnya label kegigihan tinggi DBDPE tradisional dan memenuhi keperluan pematuhan senarai SVHC REACH 2025. Ia boleh dieksport ke Eropah tanpa pemberitahuan tambahan

2. Prestasi kalis api yang cekap, boleh digunakan secara meluas

-Kandungan bromin ultra tinggi ≥ 83%: Kecekapan kalis api per unit jisim meningkat sebanyak 10% berbanding produk tradisional. Ia dengan cepat membentuk penghalang kalis api fasa gas dan lapisan karbon pekat dalam sistem polimer, dengan berkesan menyekat penyebaran api

-Kestabilan terma muktamad: 1% suhu penurunan berat terma ≥ 330 ℃, suhu penguraian sehingga 350 ℃ atau ke atas, tetingkap suhu pemprosesan dilanjutkan kepada 190-240 ℃, sesuai untuk pelbagai proses seperti penyemperitan, pengacuan suntikan, dan pengacuan mampatan, tanpa risiko menguning atau penguraian

-Kebolehsuaian sinergi yang kuat: Apabila dikompaun dengan antimoni trioksida, kecekapan kalis api meningkat sebanyak 35%, menjadikannya mudah untuk substrat PP dan ABS dengan ketebalan 1.6mm untuk memenuhi piawaian UL 94 V-0; Ia juga boleh digabungkan dengan sinergi seperti zink borat dan zink stannate untuk mencapai formula bebas antimoni dan mesra alam, memenuhi keperluan bebas halogen bagi industri khas

3. Tingkatkan keserasian bahan dan meminimumkan kesan prestasi

-Keserasian spektrum luas: Sangat serasi dengan plastik umum seperti PP, PE, ABS, HIPS, XPS, dll., sambil melancarkan versi khusus suhu tinggi yang serasi dengan plastik kejuruteraan seperti nilon, PBT, PET dan sistem polimer mewah seperti PEN

-Teknologi penyebaran tahap mikron: saiz zarah purata D50 ≤ 2.5 μ m (boleh disesuaikan 1.0-8.0 μ m), kebolehliran serbuk yang sangat baik (sudut rehat ≤ 30 °), penyebaran seragam dalam substrat tanpa penggumpalan, tanpa menjejaskan gloss permukaan dan ketepatan pembentukan produk

-Kehilangan prestasi rendah: Kadar impak pada kekuatan tegangan dan keliatan hentaman substrat ialah ≤ 8%, jauh lebih baik daripada purata industri. Melalui pengoptimuman keserasian antara muka, kadar pengekalan sifat mekanikal bahan boleh dicapai pada ≥ 92%, tanpa menjejaskan rintangan dielektrik dan cuaca substrat

4. Teknologi pengeluaran hijau, rendah karbon sepanjang keseluruhan kitaran hayat

-Mengguna pakai sistem pengeluaran gelung tertutup, penggunaan tenaga dalam proses pengeluaran dikurangkan sebanyak 40%, dan pelepasan air sisa dan ekzos mematuhi standard tertinggi sistem pengurusan alam sekitar ISO 14001

-Selepas pelupusan produk, biodegradasi semula jadinya boleh ditingkatkan sebanyak 50%, tanpa risiko sisa alam sekitar, membantu pelanggan mencapai pensijilan hijau sepanjang kitaran hayat produk

Senario aplikasi

Medan elektronik dan elektrik

-Aplikasi: penutup antena stesen pangkalan 5G, bahan pembungkusan semikonduktor, selongsong perkakas rumah, papan litar fleksibel, sarung kabel komunikasi

-Kelebihan: Ketulenan tinggi untuk mengelakkan kekotoran mengganggu penghantaran isyarat elektronik, ketoksikan asap yang rendah untuk memastikan penggunaan selamat dalam ruang tertutup, sesuai untuk keperluan peralatan elektronik frekuensi tinggi dan kecil.

-Dos yang disyorkan: 10% -16% (bersinergi dengan 3% -4% antimoni trioksida)

Dalam bidang kenderaan tenaga baharu

-Aplikasi: Cangkerang pek bateri kuasa, lapisan penebat abah-abah wayar voltan tinggi, bahagian dalam kenderaan, cangkang cerucuk mengecas

-Kelebihan: rintangan suhu tinggi, rintangan penuaan, kesesuaian dengan keperluan keselamatan platform voltan tinggi 800V, tiada risiko penghijrahan bahan berbahaya, melepasi standard pengesanan VOC industri automobil

-Dos yang disyorkan: 12% -20% (dilaraskan mengikut ketebalan bahan)

Bidang seni bina dan bahan binaan mewah

-Aplikasi: Papan penebat XPS, kaca kalis api telus, salutan kalis api, panel hiasan lif

-Kelebihan: Keputihan yang tinggi tidak menjejaskan reka bentuk penampilan bahan binaan, dengan indeks oksigen (LOI) had ≥ 38, memenuhi keperluan perlindungan kebakaran tahap B1 peraturan bangunan CPR EU

-Dos yang disyorkan: 15% -22% (bahan penebat)/8% -15% (salutan kalis api)

Bidang bahan khas

-Aplikasi: Paip PVC perubatan, filem pembungkus makanan, bahan komposit aeroangkasa, tekstil kalis api industri

-Kelebihan: Kekotoran rendah, ciri penghijrahan rendah memenuhi keperluan keselamatan bahan sentuhan perubatan dan makanan, rintangan cuaca yang kuat, sesuai untuk kegunaan alam sekitar yang melampau

-Dos yang disyorkan: 8% -12% (bahan perubatan)/12% -18% (bahan komposit penerbangan)

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan utama antara DBDPE dan decabromodiphenyl eter tradisional?

A1: DBDPE menggantikan ikatan eter dengan jambatan etana dalam struktur molekulnya, perubahan utama yang menghalang pengeluaran dioksin dan furan toksik semasa penguraian terma, sambil mengekalkan retardans nyalaan yang sangat baik.

S2: Adakah DBDPE mematuhi peraturan REACH EU?

J2: Ya, DBDPE mematuhi sepenuhnya keperluan kawal selia REACH, telah menyelesaikan semua prosedur pendaftaran dan penilaian yang diperlukan, dan tidak mengandungi sebarang bahan terlarang.

S3: Apakah sinergi yang disyorkan untuk digunakan bersama DBDPE?

A3: Antimoni trioksida ialah sinergi yang paling biasa digunakan, dan disyorkan untuk menambah 15-25% DBDPE. Sinergis alternatif seperti zink borat dan zink stannate juga boleh dipertimbangkan berdasarkan aplikasi tertentu.

S4: Bagaimanakah DBDPE mempengaruhi sifat mekanikal bahan?

A4: Berbanding dengan kalis api yang serupa, DBDPE mempunyai kesan yang lebih kecil pada sifat mekanikal substrat. Dengan mengoptimumkan jumlah bahan tambahan dan teknik rawatan permukaan, kesan ke atas sifat bahan dapat dikurangkan lagi.

Jika anda sedang mencari kalis api DBDPE bukan toksik, decabromodiphenyl ethane, kalis api berasaskan bromin berkecekapan tinggi, bahan kalis api kenderaan tenaga baharu, bahan tambahan kalis api elektronik dan elektrik, kalis api bioakumulasi rendah, kalis api hijau, kalis api mesra alam, bahan kalis api berasaskan bromin dan polimer anda akan menjadi kalis api berasaskan bromin dan bahan polimer terbaik anda. pasangan!